Cette technologie garantit des coupes nettes, une faible zone affectée thermiquement et une grande flexibilité pour des géométries complexes, adaptée aux prototypes comme aux productions en série.
Avantages
Grande Flexibilité : Capacité à réaliser des découpes complexes, y compris en trois dimensions.
Idéal pour les prototypes et les petites à moyennes séries, sans investissement initial lourd.
Absence d'Usure d'Outils : Garantit une excellente répétitivité et une qualité constante, même sur de longues séries.
La qualité de la découpe laser dépend du matériau et de son épaisseur. Nous obtenons couramment un état de surface équivalent à N7-N8. Une légère conicité (inclinaison de la tranche de coupe), généralement entre 1 et 5%, peut être observée selon le type de matériau et son épaisseur.
La caractéristique la plus remarquable de la découpe laser est l'extrême finesse du trait de coupe (saignée). Nous pouvons atteindre :
Une largeur de saignée aussi fine que 0.03 µm (micromètres) pour des épaisseurs allant jusqu'à 0.3 mm.
Un diamètre de perçage minimal de 0.025 µm.
Cette précision micrométrique nous permet de réaliser des pièces d'une finesse et d'une complexité exceptionnelles.
La découpe laser est une technologie de pointe que nous utilisons pour découper une grande variété de matériaux avec une précision et une finesse exceptionnelles.
Le principe repose sur un faisceau laser hautement concentré, dirigé à travers une buse à proximité de la surface de la pièce. Un gaz d'assistance, coaxial au faisceau, joue plusieurs rôles cruciaux :
Il protège la lentille de focalisation des vapeurs et débris générés.
Il expulse le matériau en fusion ou vaporisé de la zone de découpe.
Il peut apporter une énergie supplémentaire si l'on utilise de l'oxygène, qui engendre une réaction d'oxydation exothermique et facilite la découpe de certains matériaux.